干貨好文！陶瓷纖維材料分類、性能因素、應用領域等
2023-03-15
本文主要(yao)介紹陶瓷(ci)(ci)纖(xian)維的分類以及溫(wen)度、環境氣氛(fen)和雜質(zhi)對陶瓷(ci)(ci)纖(xian)維制品性(xing)能的影響，詳細(xi)介紹了陶瓷(ci)(ci)纖(xian)維原棉，陶瓷(ci)(ci)纖(xian)維毯、氈、板、紙，紡織品、異型(xing)件(jian)、組件(jian)、澆注料和其他高性(xing)能陶瓷(ci)(ci)纖(xian)維制品在保溫(wen)隔熱方面的應用情(qing)況。
一(yi)
陶瓷纖維生產方法
陶(tao)瓷(ci)纖(xian)維(wei)(wei)按(an)組成(cheng)，分(fen)為玻璃(li)態(非晶(jing)態)纖(xian)維(wei)(wei)和多晶(jing)(晶(jing)態)纖(xian)維(wei)(wei)兩大類(lei)。
1、玻璃態(tai)纖維生產方法
玻(bo)璃(li)態陶瓷(ci)纖(xian)維(wei)的(de)(de)生產方法是(shi)將原(yuan)料在(zai)電阻爐內(nei)熔(rong)融，高溫熔(rong)體流股從(cong)出(chu)料口流出(chu)，流到(dao)多輥(gun)離心機高速旋轉的(de)(de)甩絲(si)輥(gun)上(shang)，甩絲(si)輥(gun)的(de)(de)離心力(li)將高溫熔(rong)體甩成纖(xian)維(wei)狀(zhuang)材料。高溫熔(rong)體流股也可以在(zai)高速氣流噴(pen)吹力(li)的(de)(de)作用(yong)下驟冷而被吹制成纖(xian)維(wei)狀(zhuang)材料。
2、多晶態纖維生產方法
多晶陶瓷纖維的生產(chan)方(fang)法有膠休(xiu)法和先驅體法兩種。
膠體法：將可(ke)溶性的鋁(lv)鹽、硅鹽等(deng)制成(cheng)一定粘度的膠體溶液，溶液流股(gu)經(jing)壓縮(suo)空氣(qi)噴吹法或離(li)心(xin)盤甩絲(si)法成(cheng)纖(xian)，然后(hou)進(jin)行高溫熱(re)處理就轉(zhuan)變成(cheng)鋁(lv)硅氧(yang)化物晶體纖(xian)維。
先(xian)驅體法：將可溶(rong)性(xing)的(de)鋁鹽、硅鹽制成一定粘度的(de)膠體(ti)溶(rong)液(ye)，用先(xian)驅誶(膨化有機纖維)均勻吸收該膠體(ti)溶(rong)液(ye)，再進行熱處理而轉變成鋁硅氧化物(wu)晶(jing)體(ti)纖維。
3、陶瓷纖維(wei)的使用溫度(du)
陶瓷纖(xian)(xian)維(wei)的(de)最高使(shi)用(yong)溫(wen)(wen)度，足指陶瓷纖(xian)(xian)維(wei)短時間內能承(cheng)受的(de)極限(xian)溫(wen)(wen)度，用(yong)以表征陶瓷纖(xian)(xian)維(wei)產品(pin)的(de)耐熱性的(de)指標。陶瓷纖(xian)(xian)維(wei)產品(pin)允許長期使(shi)用(yong)溫(wen)(wen)度一般比最高使(shi)用(yong)溫(wen)(wen)度低200 ℃左(zuo)右(you)。如1260 ℃型纖(xian)(xian)維(wei)制(zhi)品(pin)的(de)長期使(shi)用(yong)溫(wen)(wen)度是1000℃左(zuo)右(you)。
國(guo)(guo)際(ji)上習慣按溫度把陶瓷纖維(wei)產品分為4個(ge)等級(ji)， 即1000℃型、1260℃型、1400℃型和(he) 1600 ℃型。國(guo)(guo)內按陶瓷纖維(wei)成分和(he)最高使用溫度還進行了細分，以滿足不同(tong)檔(dang)次的絕熱保溫選用要求。
*表1陶瓷纖維分(fen)類溫(wen)(wen)度(du)和(he)使用(yong)溫(wen)(wen)度(du)細(xi)分(fen)表*
二
影響陶瓷(ci)纖(xian)維使用(yong)性能的因素分析
陶瓷(ci)(ci)(ci)纖(xian)(xian)維(wei)(wei)(wei)制品(pin)(pin)具有耐(nai)高溫，體(ti)積密度(du)(du)小，絕熱(re)(re)性能好，化學穩定性好，抗熱(re)(re)震穩定性好，抗風蝕(shi)(shi)性能好，施工(gong)(gong)方便(bian)快速(su)等特(te)點，是(shi)當今世(shi)界上(shang)(shang)最具發展潛力的(de)節能環保型絕熱(re)(re)保溫材料。但陶瓷(ci)(ci)(ci)纖(xian)(xian)維(wei)(wei)(wei)在(zai)應用(yong)(yong)上(shang)(shang)也存在(zai)一些缺點：穩定性較差，抗侵蝕(shi)(shi)、抗氣(qi)流沖(chong)刷(shua)、抗剝落等性能均較差，長期于高溫下暴露(lu)時，由于玻璃(li)質纖(xian)(xian)維(wei)(wei)(wei)的(de)結(jie)(jie)晶和(he)晶粒生(sheng)(sheng)長、高溫蠕變等因(yin)素(su)，造(zao)成纖(xian)(xian)維(wei)(wei)(wei)結(jie)(jie)構的(de)變化——收縮(suo)變形(xing)、纖(xian)(xian)維(wei)(wei)(wei)失彈、脆化折斷、纖(xian)(xian)維(wei)(wei)(wei)強度(du)(du)降低、致密化，直至發生(sheng)(sheng)燒結(jie)(jie)喪失纖(xian)(xian)維(wei)(wei)(wei)狀結(jie)(jie)構，加上(shang)(shang)腐蝕(shi)(shi)性爐(lu)氣(qi)的(de)侵蝕(shi)(shi)、氣(qi)流的(de)沖(chong)刷(shua)等因(yin)素(su)的(de)影響，易粉化脫落。陶瓷(ci)(ci)(ci)纖(xian)(xian)維(wei)(wei)(wei)產(chan)品(pin)(pin)在(zai)不(bu)同條件下使(shi)用(yong)(yong)，其(qi)長期使(shi)用(yong)(yong)溫度(du)(du)有差異。如(ru)工(gong)(gong)業窯(yao)爐(lu)操(cao)作制度(du)(du)(連(lian)續或間歇(xie)式窯(yao)爐(lu))、燃(ran)料種類(lei)、爐(lu)內氣(qi)氛等工(gong)(gong)藝條件，都是(shi)影響陶瓷(ci)(ci)(ci)纖(xian)(xian)維(wei)(wei)(wei)使(shi)用(yong)(yong)溫度(du)(du)和(he)使(shi)用(yong)(yong)壽命的(de)因(yin)素(su)。
目前還沒(mei)有測定陶瓷(ci)纖(xian)維(wei)耐熱性指標的(de)(de)理想方法。一般(ban)是將陶瓷(ci)纖(xian)維(wei)產品加熱到(dao)一定溫度，根據(ju)試樣加熱線(xian)收縮(suo)變化(hua)和結晶(jing)程(cheng)度來評定陶瓷(ci)纖(xian)維(wei)產品的(de)(de)耐熱性。
1、溫度對陶瓷纖維性能的影響
從熱力學(xue)的(de)角度看，玻璃態(tai)(tai)的(de)陶(tao)瓷纖維(wei)處(chu)于一種亞穩定(ding)狀(zhuang)態(tai)(tai)。所(suo)以只(zhi)要在一定(ding)的(de)溫(wen)度條(tiao)件下加(jia)熱，纖維(wei)內部(bu)就(jiu)(jiu)會產(chan)生質點重排(pai)，玻璃態(tai)(tai)就(jiu)(jiu)會轉化(hua)為結晶態(tai)(tai)，纖維(wei)就(jiu)(jiu)會析晶。
*表2不同溫度下陶瓷(ci)纖(xian)維(wei)析晶(jing)變化情況*
當晶(jing)(jing)粒尺(chi)寸(cun)(cun)長大到與纖維(wei)直徑尺(chi)寸(cun)(cun)相接近時，纖維(wei)內部的(de)(de)結合(he)力(li)將由分子(zi)間的(de)(de)化學鍵結合(he)為主，變為以晶(jing)(jing)粒間的(de)(de)晶(jing)(jing)界結合(he)為主。由于(yu)晶(jing)(jing)界結合(he)力(li)較為脆(cui)弱(ruo)，因此將導致纖維(wei)脆(cui)性的(de)(de)加強，在(zai)外(wai)力(li)的(de)(de)作(zuo)用(yong)下纖維(wei)極易遭到破壞，并最終失(shi)去纖維(wei)特性。
2、使用環境氣氛對陶瓷纖維性能的影響
在還原(yuan)氣氛(fen)下，纖維中的SiO 易與CO和H2發生下列反應：
SiO +COSiO+CO
SiO +H SiO +H O
由(you)于SiO2被還(huan)原成(cheng)揮發性物(wu)質(zhi)，纖維結(jie)構慢慢發生變化(hua)，表面逐漸變得粗糙(cao)。當纖維內部有莫(mo)來石晶粒(li)生成(cheng)時，纖維就易(yi)斷裂，加速(su)了纖維的劣化(hua)。
3、雜質對陶瓷纖(xian)維性能的影響
陶(tao)瓷纖維中存(cun)(cun)在的(de)(de)(de)一(yi)(yi)些(xie)雜質(zhi)，如Fe O 、Na O、K O等(deng)，它們會與陶(tao)瓷纖維中的(de)(de)(de)其他成分在一(yi)(yi)個較(jiao)低(di)的(de)(de)(de)溫度下反應生成共(gong)熔(rong)物(wu)，低(di)共(gong)熔(rong)物(wu)的(de)(de)(de)存(cun)(cun)在破壞了(le)纖維的(de)(de)(de)網(wang)絡結(jie)構，纖維內部的(de)(de)(de)粘度降低(di)，析(xi)(xi)晶(jing)時(shi)離子團重排所需(xu)克服(fu)的(de)(de)(de)析(xi)(xi)晶(jing)活化能(neng)降低(di)，析(xi)(xi)晶(jing)溫度降低(di)，同時(shi)由于低(di)共(gong)熔(rong)物(wu)的(de)(de)(de)存(cun)(cun)在加速了(le)晶(jing)粒的(de)(de)(de)生長，促進了(le)纖維的(de)(de)(de)粉化。
三
陶瓷纖維制品的應(ying)用
陶瓷纖維最大特性：
(1)導熱(re)系數低，常溫下僅為(wei)0.03 W/(m·K)，在1000 ℃時(shi)為(wei)粘土(tu)磚(zhuan)的(de)1/5。
(2)制品密度小，一(yi)般在64 500 kg/m3之間。
(3)熱容量低，僅(jin)為耐火磚(zhuan)的(de)1/72，輕質磚(zhuan)的(de)1/42。
(4)加工性(xing)(xing)能好，纖維柔(rou)軟易切(qie)割，連續(xu)性(xing)(xing)強(qiang)，便于纏繞。
(5)吸音性(xing)能良好，可作為高溫消音材料(liao)。
(6)化(hua)學(xue)穩定(ding)性好(hao)，除強堿、氟、磷酸鹽(yan)外，幾乎不受化(hua)學(xue)藥品的侵蝕。
(7)耐熱(re)震性(xing)能好。
(8)絕緣性(xing)能(neng)良(liang)好,常溫下(xia)(xia)體積電阻(zu)率(lv)為(wei)1×1013Ω·cm,800℃下(xia)(xia)體積電阻(zu)率(lv)為(wei)6×108Ω·cm。
(9)陶瓷纖維對(dui)波長(chang)1.8 6.0 μm 的(de)(de)光波有很(hen)高的(de)(de)反(fan)射性。
陶瓷纖維原棉通常加工成各種式樣的陶瓷纖維制品供各行各業選用。陶瓷纖維制品最重要的用途就是高溫環境下的保溫隔熱，應用范圍涵蓋冶金、機械、電子(zi)、陶(tao)瓷、玻(bo)璃、化工、汽車、建材、輕工、軍工、船舶、航空航天等領域(yu)。
目前陶(tao)瓷纖維(wei)制品有毯、氈(zhan)、板(ban)、紙、布(bu)、帶、繩、卷管、瓦塊(kuai)、模塊(kuai)、異(yi)型件(jian)、可(ke)塑料、噴涂(tu)料、 涂(tu)抹料、澆注料等。
1、陶瓷纖(xian)維原棉(mian)
陶瓷(ci)纖維(wei)棉通過(guo)電阻爐將(jiang)原材(cai)料(liao)高(gao)溫熔(rong)融，經噴吹或甩絲成纖工藝(yi)生產制成，直(zhi)徑一般為2 5μm，長度多為30 250 mm。
陶(tao)(tao)瓷(ci)纖(xian)(xian)(xian)維(wei)(wei)棉(mian)的纖(xian)(xian)(xian)維(wei)(wei)表面呈光滑(hua)的圓柱形，橫(heng)截(jie)面通常是(shi)圓形。其(qi)結構(gou)(gou)特(te)點是(shi)氣(qi)(qi)(qi)(qi)孔(kong)(kong)(kong)(kong)率高(一般大(da)于(yu)90%)，而(er)且(qie)氣(qi)(qi)(qi)(qi)孔(kong)(kong)(kong)(kong)孔(kong)(kong)(kong)(kong)徑(jing)和(he)比(bi)表面積大(da)。由(you)于(yu)氣(qi)(qi)(qi)(qi)孔(kong)(kong)(kong)(kong)中的空(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)具有良好的隔(ge)熱作用，因而(er)纖(xian)(xian)(xian)維(wei)(wei)中氣(qi)(qi)(qi)(qi)孔(kong)(kong)(kong)(kong)孔(kong)(kong)(kong)(kong)徑(jing)的大(da)小及(ji)氣(qi)(qi)(qi)(qi)孔(kong)(kong)(kong)(kong)的性質(zhi)(開氣(qi)(qi)(qi)(qi)孔(kong)(kong)(kong)(kong)或閉氣(qi)(qi)(qi)(qi)孔(kong)(kong)(kong)(kong))對其(qi)導熱性能(neng)具有決定(ding)性的影響(xiang)實際(ji)上，陶(tao)(tao)瓷(ci)纖(xian)(xian)(xian)維(wei)(wei)的內部組織(zhi)結構(gou)(gou)是(shi)一種(zhong)由(you)固態(tai)纖(xian)(xian)(xian)維(wei)(wei)與空(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)組成(cheng)的混合結構(gou)(gou)，其(qi)顯(xian)微結構(gou)(gou)特(te)點是(shi)同相(xiang)(xiang)和(he)氣(qi)(qi)(qi)(qi)相(xiang)(xiang)都是(shi)以(yi)連續(xu)相(xiang)(xiang)的形式存在(zai)。因此，在(zai)這種(zhong)結構(gou)(gou)中，固態(tai)物質(zhi)以(yi)纖(xian)(xian)(xian)維(wei)(wei)狀形式存在(zai)，并構(gou)(gou)成(cheng)連續(xu)相(xiang)(xiang)骨(gu)架，而(er)氣(qi)(qi)(qi)(qi)相(xiang)(xiang)則連續(xu)存在(zai)于(yu)纖(xian)(xian)(xian)維(wei)(wei)材料的骨(gu)架間(jian)隙之中。正是(shi)由(you)于(yu)陶(tao)(tao)瓷(ci)纖(xian)(xian)(xian)維(wei)(wei)具有這種(zhong)結構(gou)(gou)，使(shi)其(qi)氣(qi)(qi)(qi)(qi)孔(kong)(kong)(kong)(kong)率較高，氣(qi)(qi)(qi)(qi)孔(kong)(kong)(kong)(kong)孔(kong)(kong)(kong)(kong)徑(jing)和(he)比(bi)表面積較大(da)，從而(er)使(shi)陶(tao)(tao)瓷(ci)纖(xian)(xian)(xian)維(wei)(wei)具有優良的隔(ge)熱性能(neng)和(he)較小的體積密度。
陶(tao)(tao)(tao)瓷(ci)(ci)纖(xian)(xian)維(wei)棉屬中性(xing)偏酸(suan)(suan)性(xing)材(cai)料(liao)，除與(yu)強酸(suan)(suan)堿(jian)反應外，不(bu)被(bei)其他弱堿(jian)、弱酸(suan)(suan)及(ji)水、油(you)、蒸汽侵蝕，與(yu)鉛(qian)、鋁、銅不(bu)浸潤(run)，具有(you)優良(liang)的(de)柔韌性(xing)和彈性(xing)。陶(tao)(tao)(tao)瓷(ci)(ci)纖(xian)(xian)維(wei)密(mi)度(du)較(jiao)小，比輕(qing)質(zhi)(zhi)隔熱(re)(re)磚(zhuan)爐(lu)襯(chen)輕(qing)75%以上，比輕(qing)質(zhi)(zhi)澆注料(liao)爐(lu)襯(chen)輕(qing)90% 95%，導(dao)熱(re)(re)系(xi)數約為(wei)輕(qing)質(zhi)(zhi)粘土磚(zhuan)的(de)1/8，是(shi)輕(qing)質(zhi)(zhi)耐熱(re)(re)襯(chen)里(li)(澆注料(liao))的(de)1/10， 熱(re)(re)容埴僅為(wei)輕(qing)質(zhi)(zhi)隔熱(re)(re)襯(chen)里(li)和輕(qing)質(zhi)(zhi)澆注料(liao)襯(chen)里(li)的(de)1/10 左右，大大降低了能源損耗(hao)量(liang)，節能蓄熱(re)(re)效果顯(xian)著。同(tong)時，陶(tao)(tao)(tao)瓷(ci)(ci)纖(xian)(xian)維(wei)具有(you)施工簡便，無需烘爐(lu)，縮(suo)短施工周期，安裝(zhuang)簡便等(deng)特點。陶(tao)(tao)(tao)瓷(ci)(ci)纖(xian)(xian)維(wei)棉是(shi)其佘陶(tao)(tao)(tao)瓷(ci)(ci)纖(xian)(xian)維(wei)制品的(de)主(zhu)要原料(liao)，也可按分(fen)類溫度(du)直接用作工業(ye)窯爐(lu)膨脹(zhang)縫充填、爐(lu)壁隔熱(re)(re)、密(mi)封材(cai)料(liao)。
2、陶瓷纖維包覆系統
陶(tao)瓷纖(xian)維包覆材料(liao)的(de)制作方法是(shi)將散(san)裝陶(tao)瓷纖(xian)維自(zi)然沉降在集棉機網(wang)帶上，使其(qi)形成均勻的(de)棉坯，經(jing)針刺制毯(tan)工(gong)藝(yi)得(de)到無(wu)粘結(jie)劑的(de)干法針刺毯(tan)。該(gai)毯(tan)柔軟富有彈性，抗拉強度(du)高，加工(gong)和施工(gong)性能(neng)優良(liang)，是(shi)陶(tao)瓷纖(xian)維制品(pin)應用最為(wei)廣泛的(de)產品(pin)之一。根(gen)據其(qi)工(gong)藝(yi)的(de)不同，陶(tao)瓷纖(xian)維包覆系統(tong)可分為(wei)甩絲和噴吹兩大類。
陶(tao)瓷纖維包(bao)覆系統(tong)適用于(yu)各種隔(ge)(ge)熱(re)(re)工(gong)業(ye)窯爐(lu)的(de)(de)爐(lu)門(men)密封(feng)、爐(lu)口幕簾、窯頂隔(ge)(ge)熱(re)(re)：高(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)煙(yan)道、風管(guan)襯套(tao)、膨脹接頭：石油化工(gong)設備、容(rong)器、管(guan)道高(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)隔(ge)(ge)熱(re)(re)、保溫(wen)(wen)(wen);高(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)環境(jing)下的(de)(de)防護衣、手套(tao)、頭套(tao)、頭盔，靴等(deng);汽車(che)發動機(ji)隔(ge)(ge)熱(re)(re)罩、重油發動機(ji)排氣管(guan)包(bao)裹、 高(gao)(gao)(gao)速(su)賽車(che)復(fu)合(he)制(zhi)動摩擦(ca)襯墊(dian)、核(he)電(dian)、汽輪機(ji)隔(ge)(ge)熱(re)(re);加熱(re)(re)件熱(re)(re)處理隔(ge)(ge)熱(re)(re);輸送高(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)液體(ti)(ti)、氣體(ti)(ti)的(de)(de)泵(beng)、壓縮機(ji)和閥(fa)門(men)用的(de)(de)密封(feng)填料(liao)、墊(dian)片：高(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)電(dian)器絕緣：防火(huo)(huo)門(men)、防火(huo)(huo)簾、滅火(huo)(huo)毯、接火(huo)(huo)花(hua)用墊(dian)子和隔(ge)(ge)熱(re)(re)覆蓋等(deng)防火(huo)(huo)縫制(zhi)品;航天、航空工(gong)業(ye)用的(de)(de)隔(ge)(ge)熱(re)(re)、保溫(wen)(wen)(wen)材料(liao)、制(zhi)動摩擦(ca)襯墊(dian);深冷設備、容(rong)器、管(guan)道的(de)(de)隔(ge)(ge)熱(re)(re)、包(bao)裹，高(gao)(gao)(gao)檔寫宇樓(lou)中(zhong)的(de)(de)檔案庫(ku)、金(jin)庫(ku)、保險(xian)柜等(deng)重要(yao)場(chang)所(suo)的(de)(de)絕熱(re)(re)、防火(huo)(huo)隔(ge)(ge)層，消防自(zi)動防火(huo)(huo)簾。
3、陶(tao)瓷纖維異型(xing)件
陶瓷纖維異型件是采用(yong)優質陶瓷纖維棉作原料，用(yong)真空(kong)成(cheng)(cheng)型工(gong)藝制(zhi)成(cheng)(cheng)。能(neng)(neng)制(zhi)成(cheng)(cheng)擁有(you)優越高溫性能(neng)(neng)的(de)剛性并有(you)自支撐強度的(de)異型制(zhi)品(pin)。所(suo)有(you)異形(xing)制(zhi)品(pin)在其使(shi)(shi)用(yong)溫度范圍內都(dou)有(you)較(jiao)低的(de)收縮，并保持(chi)有(you)高隔熱、輕質和(he)抗沖(chong)擊(ji)的(de)特點。未(wei)灼燒的(de)材料很(hen)容(rong)易被(bei)(bei)切割成(cheng)(cheng)機械加(jia)工(gong)。在使(shi)(shi)用(yong)過程中，產(chan)品(pin)的(de)抗磨損(sun)和(he)剝落性能(neng)(neng)良(liang)好，而(er)且不被(bei)(bei)大多數熔(rong)融金屬所(suo)潤濕。
陶(tao)瓷纖維異型(xing)(xing)(xing)件包(bao)括管形(xing)、錐形(xing)、圓(yuan)頂形(xing)和方盒型(xing)(xing)(xing)，大多(duo)數異型(xing)(xing)(xing)制(zhi)品是按(an)照客戶的(de)要求進行生(sheng)產(chan)， 如有色金屬行業用(yong)澆鑄帽和套管、石化行業用(yong)的(de)真空(kong)成(cheng)型(xing)(xing)(xing)看火(huo)孔等。
四
其他高(gao)性能陶瓷纖(xian)維(wei)制品
1、可溶陶瓷纖維制品
可(ke)(ke)溶(rong)(rong)陶(tao)瓷(ci)纖維的(de)主要成分是(shi)SiO 、CaO、MgO，Al O 含量小(xiao)于1%。可(ke)(ke)溶(rong)(rong)纖維在人體體液中(zhong)有足夠的(de)溶(rong)(rong)解(jie)度(du)，是(shi)一種(zhong)無(wu)污(wu)染(ran)、無(wu)危(wei)害(hai)、綠色(se)環保的(de)新(xin)型(xing)節能材料(liao)。可(ke)(ke)溶(rong)(rong)陶(tao)瓷(ci)纖維產品具有低(di)導熱率、熱損失小(xiao)、甩絲(si)纖維長、交織性(xing)好、化學穩定性(xing)優良、吸(xi)音(yin)性(xing)能好、在人體體液中(zhong)有良好可(ke)(ke)降解(jie)性(xing)的(de)特點。可(ke)(ke)溶(rong)(rong)陶(tao)瓷(ci)纖維產品用(yong)于輪船(chuan)船(chuan)艙(cang)、甲板及煙(yan)道(dao)的(de)防(fang)火(huo)(huo)吸(xi)音(yin);防(fang)火(huo)(huo)門(men)、建筑(zhu)隔墻領域的(de)防(fang)火(huo)(huo)吸(xi)音(yin);窯(yao)(yao)爐(lu)(lu)棚體膨脹(zhang)縫(feng)、爐(lu)(lu)門(men)、頂蓋絕熱密(mi)封;高溫(wen)窯(yao)(yao)爐(lu)(lu)襯里全(quan)纖維結(jie)構的(de)平(ping)鋪背襯、熱面耐火(huo)(huo)。
2、陶瓷纖維復合絕熱板
以陶(tao)瓷纖維為增強材(cai)料的(de)陶(tao)瓷纖維復(fu)合(he)絕(jue)熱(re)板具有納(na)米網孔(kong)結構，能有效降(jiang)低材(cai)料的(de)熱(re)傳導、熱(re)對流和熱(re)輻射，600 ℃時的(de)導熱(re)系(xi)數在0.030 W/(m.K)左右(you)，僅為常用絕(jue)熱(re)保溫材(cai)料的(de)20% 50%。陶(tao)瓷纖維復(fu)合(he)絕(jue)熱(re)板與(yu)其(qi)他相(xiang)關產品的(de)導熱(re)系(xi)數比較。
*表3陶瓷纖維復(fu)合絕(jue)熱板導熱系數與其他(ta)相關產品(pin)的比較*
3、陶瓷(ci)纖維復合絕熱板的特性
(1)優(you)越的隔熱(re)(re)性能。常溫(25℃)導(dao)熱(re)(re)系數(shu)為0.015 W/(nvK),600℃時的導(dao)熱(re)(re)系數(shu)為0.030 W/(m.K)。該(gai)材料與(yu)目前常用的絕熱(re)(re)保溫材料相比(bi)絕熱(re)(re)效果可提高(gao)2 10倍，可減(jian)少(shao)絕熱(re)(re)層(ceng)厚度30% 50%。
(2)耐高溫(wen)。長期使用溫(wen)度(du)可達900 ℃，與陶瓷纖維其他制品復合結構可達1700℃。
(3) 使(shi)用壽命長。可做絕熱體永久層，5 10 年。
(4) 經濟節(jie)能。比常規材料節(jie)能10% 30%。
(5) 環保無毒。在火場中(zhong)和高溫(wen)下不(bu)釋放(fang)任(ren)何(he)有毒物質，不(bu)含(han)石棉(全(quan)系列)、多溴聯(lian)苯(阻燃劑)。
(6) 很好的(de)化(hua)學(xue)穩定性。可(ke)長期耐(nai)受除氫氟酸(suan)、強堿外的(de)大部分(fen)酸(suan)堿環(huan)境，不(bu)分(fen)解不(bu)變質，可(ke)長期耐(nai)受各種熱輻射(she)(紫外光(guang)、紅(hong)外光(guang)、可(ke)見光(guang))及電(dian)磁輻射(she)，性能不(bu)退化(hua)。
(7) 隔音減震(zhen)。本材料(liao)為多孔(kong)材料(liao)，并具有(you)相當的(de)(de)彈性，是一(yi)種(zhong)優秀的(de)(de)隔音減震(zhen)材料(liao)，聲速在(zai)本材料(liao)中會下降(jiang)至在(zai)空氣中的(de)(de)1/3。
4、陶瓷纖維復合絕(jue)熱板的(de)應用領域
陶瓷纖維復合(he)絕熱板具有優異(yi)的隔熱效果，可(ke)以在以下行(xing)業取得廣(guang)泛的應用。
(1) 鋼鐵工業：鋼包、中間包、電爐(lu)(lu)、加熱爐(lu)(lu)、退(tui)火爐(lu)(lu)、混鐵爐(lu)(lu)、燒結(jie)爐(lu)(lu)等。
(2) 石油化(hua)工業：裂解爐、加熱爐、管道等。
(3) 陶瓷業：回轉窯、梭式窯、隧道窯等(deng)窯體(ti)及(ji)管道。
(4) 工業爐(lu)窯：背襯(chen)絕熱、爐(lu)窯爐(lu)襯(chen)、爐(lu)窯隔熱帶等系統(tong)。
(5) 電力(li)工業：核(he)電絕(jue)熱(re)系統(tong)、蒸汽輪機、鍋(guo)爐管道系統(tong)。
(6) 家用電(dian)(dian)器(qi)：加熱器(qi)、烤爐(lu)(lu)(lu)、烤箱、電(dian)(dian)飯煲(bao)、微波爐(lu)(lu)(lu)、電(dian)(dian)磁(ci)爐(lu)(lu)(lu)、壁(bi)爐(lu)(lu)(lu)等電(dian)(dian)器(qi)儀表(biao)的隔熱保護(hu)。
(7) 航空(kong)航天(tian)、建(jian)筑、建(jian)材、高/低溫工(gong)程防火隔(ge)熱等領(ling)域。
陶瓷纖維制品優良的耐溫隔熱性能為高溫工業領域的隔熱保溫帶來了一場節能上的革命。在全球能源價格不斷上漲，中國將節能降耗提升到國家戰略的背景下，比傳統(tong)耐(nai)火材料節能10% 30%的陶瓷纖維制品前(qian)景十(shi)分看(kan)好。可溶陶(tao)瓷纖維(wei)屬無(wu)污染的(de)環境友好型材料。陶(tao)瓷纖維(wei)產品今(jin)后生產趨勢，就是朝著無(wu)污染、精細化(hua)和多(duo)功能(neng)化(hua)方(fang)向發(fa)展，尤其是利用新工藝、新原料，制備(bei)高(gao)附加值、高(gao)科(ke)技含呈的(de)功能(neng)性(xing)精細陶(tao)瓷纖維(wei)，其生產幾率會(hui)越來越大(da)，這(zhe)將對優化(hua)絕(jue)熱耐(nai)火(huo)材料具有重大(da)意義。
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